Virzuļsūkņiem, kuriem eļļu piegādā -uzpildīšanas sūknis, operatoriem jāpārbauda sūknis 1-2 reizes dienā pēc 3000 stundu lietošanas, lai nodrošinātu, ka sūkņa darbības skaņa ir normāla. Ja tiek novērots hidrauliskā cilindra apgriezienu skaita samazināšanās vai apstādināšana, papildināšanas sūknis ir jāizjauc un jāpārbauda, vai nav skrāpējumi uz lāpstiņriteņa malām un pārmērīga klīrensa iekšējā zobrata sūknī. Pašiesūknēšanas virzuļsūkņiem hidrauliskās eļļas līmenis tvertnē nedrīkst būt zemāks par eļļas līmeņa mērītāja apakšējo robežu; jāuztur pietiekams daudzums hidrauliskās eļļas. Augstāka hidrauliskās eļļas tīrība nodrošina ilgāku sūkņa kalpošanas laiku. Vissvarīgākā virzuļsūkņa sastāvdaļa ir gultnis. Ja rodas gultņa klīrenss, nevar garantēt normālu trīs berzes virsmu pāru atstarpi sūkņa iekšpusē, un tiks apdraudēts katras berzes virsmas hidrostatiskās atbalsta eļļas plēves biezums, samazinot gultņa kalpošanas laiku. Saskaņā ar hidraulisko sūkņu ražotāju sniegtajiem datiem vidējais gultņu kalpošanas laiks ir 10 000 stundu; gultņi, kas pārsniedz šo vērtību, ir jānomaina. Bez profesionālas pārbaudes iekārtas nav iespējams noteikt izjaukta gultņa klīrensu; nepieciešama vizuāla pārbaude. Ja uz rullīša virsmas tiek konstatēti skrāpējumi vai krāsas maiņa, gultnis ir jānomaina. Mainot gultņus, pievērsiet uzmanību oriģinālā gultņa burtiem un modeļa numuram. Virzuļa sūkņa gultņiem galvenokārt tiek izmantoti{18}}augstas kravnesības gultņi; iegādāties produktus no sākotnējā ražotāja un oriģinālajām specifikācijām. Ja maināt ar citu zīmolu, konsultējieties ar pieredzējušu gultņu speciālistu, lai pārbaudītu, vai tabulā ir pareiza nomaiņa, nodrošinot gultņa precizitātes pakāpes un kravnesības saglabāšanu. Virzuļa sūkņa kalpošanas laiks ir saistīts ar regulāru apkopi, hidrauliskās eļļas daudzumu un kvalitāti, kā arī eļļas tīrību. Efektīvs veids, kā pagarināt tā kalpošanas laiku, ir arī izvairīšanās no eļļas daļiņām, kas izraisa virzuļsūkņa berzes pāru nodilumu.
Mainot detaļas apkopes laikā, kad vien iespējams, izmantojiet oriģinālās ražotāja detaļas. Šīs detaļas dažkārt ir dārgākas nekā imitācijas, taču to kvalitāte un stabilitāte ir labāka. Lētāku imitāciju iegāde īstermiņā var šķist rentabla-, taču tā rada slēptas briesmas un var radīt lielākus bojājumus virzuļa sūknim. Sadales plāksnes ir divu veidu: plakanas un sfēriskas. Sfēriskās plūsmas sadales berzes pāriem seklas skrāpējumus uz cilindra bloka plūsmas sadales virsmas var salabot ar slīpēšanu. Tomēr, ja rievas uz cilindra bloka plūsmas sadales virsmas ir dziļas, pirms slīpēšanas rievas aizpildīšanai jāizmanto virsmas inženierijas metodes. Jāizvairās no aklas slīpēšanas, lai novērstu vara slāņa retināšanu vai eļļas noplūdi caur tērauda pamatni. Virzuļa sūkņi var arī ietaupīt enerģiju, izmantojot frekvences pārveidotājus. Shanghai Zhengyi inženieri norāda, ka faktiskajā ražošanā virzuļsūkņi parasti regulē savu darbības stāvokli ar spiedienu vai plūsmas ātrumu. Kad faktiskais spiediens pārsniedz nepieciešamo spiedienu, tiek izmantots pārplūdes vārsts, lai uzturētu stabilu darba spiedienu, atbrīvojot pārpalikumu. Tikmēr motors atkārtoti darbojas pilnā ātrumā ar nemainīgu enerģijas patēriņu. Ja spiediena un plūsmas regulēšanai izmanto pārplūdi, daļa pārpalikuma atgriežas sākotnējā sistēmā, kā rezultātā tiek zaudēta jauda un virzuļsūkņa efektivitāte ir zema. Izmantojot Chuangjie enerģiju taupošu{13}frekvences pārveidotāju, pārplūdes vārsts var tikt pastāvīgi aizvērts, un pats frekvences pārveidotājs automātiski pielāgo darba spiedienu, saglabājot stabilitāti un izsekojot iekārtas spiedienam. Tas nodrošina automatizētu vadību un ietaupa enerģiju. Šīs regulēšanas metodes lielākā priekšrocība ir tā, ka tā var samazināt virzuļa sūkņa darbības enerģijas patēriņu, nodrošinot enerģijas taupīšanas efektu vairāk nekā 30%.
